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一、汽轮机油系统大流量冲洗装置安装前期准备:
决定采用快速冲洗的机组电厂滤芯,用户首先应详细分析油系统特点,绘制出冲洗线路图,并编制出冲洗方案。这两份文件是指导临时循环系统建立(包括原油管路改进、永久和临时管路增设、设备放置和连接等)及冲洗工作的主要依据。应满足如下要求;
1、有利于发挥大流量作用,拆除一切不必要的、可能造成节流的部件;
2、尽可能使所有管段都被冲洗到,并保证油流在管段内为流动状态,不留静流段。如有不可避免的死角,应另行制定出辅助清洗措施,确保清洁度;
3、使所需增设的永久和临时管道量达到最少;
4、使冲洗油流不进入轴承间隙;
5、确定出循环路线中可能出现的敞开点(如发电机两轴承室回油管上油氢分离器的排空管等)制定措施,防止跑油;
6、使用的永久或临时管路及阀门应经过机械或化学清洗等方法去除污染物、金属氧化皮等有害物质;
7、为防止损坏冷油器管束,冷油器本身不应加入润滑油系统大流量循环冲洗。但应单独进行低流量冲洗,冲洗压力要小于冷油器规定的工作压力值。
8、工作现场配备消防器材,设置安全标志。
二、汽轮机油系统大流量冲洗装置安装:
1、将装置吊运到工作场地,平放并四角垫实,减少运行时振动。
2、装置安放位置尽可能接近主油箱,以减少临时管道长度;主油箱内油液液面尽可能高出装置顶部平面,减少冲洗泵组的吸油阻力。
3、按预定的冲洗方案,将装置用临时管路与主油箱及油系统供油母管相连接。
装置进油口联接进油截止阀7A及装置进油管16;
装置出油口联接出油截止阀7B及装置出油管17;
装置放油接管联接排油管18(DN50 PN0.6),进入主油箱顶部。
4、电气接线按本说明书第七项电气部分规定进行。
三、汽轮机油系统大流量冲洗装置调试:
1、检查装置是否完好,装置与油系统管路连接是否良好。
2、电气部分调试程序按本说明书第七项电气部分规定进行,电气部分调试合格后方可进行整机调试。
3、整机调试按本说明书第六项使用操作的规定进行。